,Примеры расчётов
Фермы с параллельными поясамиОсновные исходные данные
Рабочие чертежи марки «КМ» металлических конструкций объекта. Установка для производства хлора и каустической соды мембранным методом. Эстакада трубопроводов №1 (РО3):
1. договора N1;
2. технического задания на проектирование, выданного технологическим отделом.
В настоящем комплекте разработаны следующие металлоконструкции:
1. опоры;
2. пролетные строения, состоящие из ферм, балок и горизонтальных связей.
Металлические конструкции разработаны для следующих условий строительной площадки и условий эксплуатации:
нормативная снеговая нагрузка - 0,7 кПа
нормативная ветровая нагрузка - 0,38 кПа
расчетная зимняя температура наиболее холодной пятидневки - минус 35 °С
сейсмичность района - менее 6 баллов
степень агрессивности среды - слабоагрессивная
Характеристика проектных решений
Основные параметры сооружения: длина эстакады 74,6м.
Основные расчетные решения
1. За исходную нагрузку при расчете опор трассы и конструкций эстакады принята вертикальная нормативная нагрузка от труб - 3,40 кН/м;
2. Промежуточные опоры рассчитаны на вертикальную нагрузку от труб и горизонтальную нагрузку поперек трассы от воздействия ветра;
3. Анкерные опоры рассчитаны на вертикальную нагрузку от труб и горизонтальные нагрузки поперек трассы от воздействия ветра и технологических нагрузок и вдоль трассы от температурного воздействия на металлоконструкции и технологические нагрузки;
4. При расчете стоек опор учитывалось защемление их в уровне фундамента.
Основные конструктивные решения
1. Пролетные строения эстакады состоят из балок и ферм пролетом 21м;
2. Металлические опоры разработаны двух типов: промежуточные и анкерные;
3. Промежуточная опора представляет собой плоскую решетчатую конструкцию, стойки которой выполнены из прокатных двутавров, а раскосы из горячекатаных уголков;
4. Анкерная опора представляет собой пространственную конструкцию, состоящую из двух плоских решетчатых опор, соединенных связями между собой;
5. Связи выполнены из прокатных уголков.
Материал конструкций
Материал конструкций принят по сокращенному сортаменту, утвержденному Постановлением Госстроя СССР от 18 декабря 1990 года за N0110 в соответствии со СНиП РК 5.04-23-2002 (таблица 50 приложение А) и по СТО АСЧМ 20-93.
Соединения
Все заводские соединения сварные. Монтажные соединения на болтах и на сварке. Болты М20 класса прочности 5.8, класса точности В. Класс прочности гаек 4. Стальные болты и гайки должны удовлетворять требованиям ГОСТа 7798-70, ГОСТа 5915-70 соответственно, шайбы по ГОСТу 11371-78*.
Расчетные предпосылки
Расчеты конструкций выполнены в соответствии с требованиями:
1. СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»;
2. СНиП РК 5.04-23-2002 «Стальные конструкции. Нормы проектирования».
Антикоррозионная защита
Антикоррозионная защита выполнена в соответствии с требованиями СНиП РК 2.01-19-2004 «Защита строительных конструкций от коррозии»
1. металлоконструкции покрыть 2 слоями эмали ПФ-133 по ГОСТ 926-82* по 2 слоям грунтовки ГФ-021 по ГОСТ25129-82;
2. качество лакокрасочного покрытия должно соответствовать V классу по ГОСТ 9.032-74;
3.
степень очистки поверхности стальных конструкций от окислов - 3 по
ГОСТ 9.402-2004.
Огнезащита
Огнезащита выполнена на основании «Инструкции по содержанию и объемам инженерно-технических мероприятий Гражданской обороны в зависимости от степени категорирования городов и объектов хозяйствования», п.66:
Опоры эстакады покрасить огнезащитным составом «Казантикор У» слоем 1,4 мм. до достижения предела огнестойкости 45минут. Расход материала 1,82кг/м2.
Указания по разработке чертежей КМД, изготовлению и монтажу металлоконструкций
Изготовление стальных конструкций производить в соответствии со СНиП РК 5.04-18-2002 "Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ".
Монтаж металлоконструкций выполнять в соответствии с требованиями СНиП РК 5.03-37-2005 «Несущие и ограждающие конструкции».
Антикоррозионная защита металлоконструкций - в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».
Сварные соединения:
1. Материалы, рекомендуемые для сварки, применять по СНиП РК 5.04-23-2002 (таблица 56 приложения Б);
2. Сварные швы назначать по усилиям, приведенным в ведомости элементов конструкций;
3. Минимальные толщины угловых швов принимать по СНиП РК 5.04-23-2002 (таблица 39). Расчетная длина углового сварного шва должна быть не менее 4-х катетов шва и не менее 40 мм.
Файл расчета (Lira): Ферма_Ф1.rar
Файл расчета (Lira): Ферма_Ф2.rar
Файл чертежа: Геометрические схемы ферм.pdf